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我國將工業(yè)純鈦分成三級，即TA1、TA2、TA3。這三種工業(yè)純鈦的間隙元素是逐漸增加的；而機械強度和硬度也隨著逐級增加。工業(yè)上大量的用作耐蝕材料的仍然是工業(yè)純鈦。這是因為工業(yè)上常用的鈦合金是TA2。這種鈦合金的耐蝕性能和綜合機械性能適中。對耐磨（鈦板及鈦合金不耐磨）和強度要求較高時可采用TA3。
純鈦的性能
Ti：4.507 g/cm3，Tm：1688℃具有同素異構轉(zhuǎn)變，≤882.5℃為密排六方結(jié)構的α相，≥882.5℃體心立方結(jié)構的β相。
純鈦的強度低，但比強度高，塑性好，低溫韌性好，耐蝕性很高。鈦具有良好的壓力加工工藝性能，切削性能較差。鈦在氮氣中加熱可發(fā)生燃燒，因此鈦在加熱和焊接時應采用氬氣保護。
純鈦的分類
根據(jù)雜質(zhì)含量，鈦分為高純鈦（純度達99.9%）和工業(yè)純鈦（純度達99.5%）。工業(yè)純鈦有三個牌號，分別用TA＋順序號數(shù)字1、2、3表示，數(shù)字越大，純度越低。
純鈦的用途
雜質(zhì)含量對鈦的性能影響很大，少量雜質(zhì)可顯著提高鈦的強度，故工業(yè)純鈦強度較高，接近高強鋁合金的水平，主要用于制造350℃以下溫度工作的石油化工用熱交換器、反應器、船艦零件、飛機蒙皮等。
在鈦金屬材料中，包括鈦棒、鈦法蘭、鈦板等都分為純鈦和鈦合金兩種，鈦合金與純鈦相比是在純鈦中加入了Al、Mo、Cr、Sn、Mn、V等合金元素。因此，純鈦在機械性能方面有其特有的優(yōu)良性能和不同用途。
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